ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម សន្លឹកម្សៅកែច្នៃ
គុណសម្បត្តិឧបករណ៍
ការណែនាំអំពីបរិក្ខារ - ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម បន្ទះម្សៅ ដំណើរការនំ
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ ដែលអាចដឹងពីការកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃកម្រាស់ម្សៅ និងល្បឿន (ជាជម្រើស)
Calendering dough sheet ការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ និងមានស្ថេរភាពដោយគ្មានការរំខាន ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងការសន្សំកម្លាំងពលកម្ម។
ការរចនាបន្សំម៉ូឌុលត្រូវបានអនុម័តដើម្បីសម្រេចបាននូវផលិតកម្មចម្រុះតាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នាដែលអាចបត់បែនបាននិងងាយស្រួល។
ខ្សែទាំងមូលទទួលយកផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ហើយការរចនាអាចលាងសម្អាតបានយ៉ាងងាយស្រួល។
ប្រព័ន្ធ calendering ស្ត្រេសទាបអាច calender dough band រក្សារចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងពេញលេញ និងការសម្រាក។
ទាក់ទងមកយើងសម្រាប់ខ្សែបន្ទាត់ធ្វើនំកុម្មង់នំសម្រាប់អាជីវកម្មនំបុ័ងរបស់អ្នក!
ជួរផលិតផលអាហារបញ្ចប់៖ កុម្មង់នំ និងនំប៉័ងក្រឡោក នំបុ័ងជូរអែម នំខេក នំពងទា នំប៉ាវ នំបញ្ចុកធុរេន ឆាស៊ីវស៊ុប កាឡែត ខូគីការ៉េ កុម្មង់នំម្សៅ ផាមមៀ និងនំកុម្មង់នំដែលមានរូបរាងប្លែកៗផ្សេងទៀត។
ពត៌មានលម្អិតនៃផលិតផល
ទទឹងការងារខ្សែក្រវាត់
600 ម។ | ៨០០ ម។ |
1000 ម។ | 1200 ម។ |
សមត្ថភាព: 12000-24000pcs ក្នុងមួយម៉ោង
Dough Band Calendering
ប្រព័ន្ធបង្កើតក្រុម dough ប្រកាន់ខ្ជាប់នូវវិធីសាស្រ្តដំណើរការ calendering ស្ត្រេសទាប ដើម្បីដំណើរការ dough band ថ្នមៗទៅជាទទឹង និងកម្រាស់ដែលត្រូវការ ដើម្បីកុំឱ្យខូចរចនាសម្ព័ន្ធរៀបចំនៃក្រុម dough និងធានាថា dough កាន់តែទន់។
Dough Resting and Cooling System
ក្រុមតន្រ្តី dough ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ផ្លូវរូងក្រោមដីបន្ធូរអារម្មណ៍ដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបដែលត្រូវបានសម្រាកតាមតម្រូវការស្របតាមតម្រូវការដំណើរការរបស់អតិថិជននីមួយៗ។ផ្លូវរូងក្រោមដីដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ប្រឆាំងនឹងការខាប់ ដូច្នេះម្សៅនឹងមិនត្រូវបានស្ងួត និងប្រេះដោយមិនមានការផ្លុំដោយផ្ទាល់។
ប្រព័ន្ធបូមខ្លាញ់
ម៉ាស៊ីនបូមខ្លាញ់ដែលរចនាឡើងប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈគឺជាម៉ាស៊ីនដ៏សំខាន់បំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីនធ្វើនំកុម្មង់នំ នៅពេលដែលខ្សែក្រវាត់ម្សៅត្រូវបានបញ្ជូនទៅរន្ធបង្ហូរខ្លាញ់នៃច្រកចេញជាតិខ្លាញ់ ខាញ់ត្រូវបានបញ្ចោញ និងដាក់នៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ម្សៅក្នុងទម្រង់ជាខ្សែក្រវ៉ាត់ស្តើង។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ខ្សែក្រវាត់ម្សៅដែលមានជាតិខាញ់ បង្វែរខ្សែក្រវាត់ម្សៅទាំងសងខាងទៅជាខាញ់ តាមរយៈឧបករណ៍បំពង រុំខាញ់ និងបញ្ចប់សកម្មភាពប្រេងស្តើង។ក្បាលបូមខ្លាញ់អាចផលិតខាញ់ឯកសណ្ឋាននៃទទឹង និងកម្រាស់ដែលបានផ្តល់ឱ្យស្របតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន ដូច្នេះដើម្បីធានាថាគ្មានការប្រមូលផ្តុំជាតិខ្លាញ់។
រុំខ្លាញ់
ម៉ាស៊ីនបូមខ្លាញ់ដែលរចនាឡើងប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈគឺជាម៉ាស៊ីនដ៏សំខាន់បំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីនធ្វើនំកុម្មង់នំ នៅពេលដែលខ្សែក្រវាត់ម្សៅត្រូវបានបញ្ជូនទៅរន្ធបង្ហូរខ្លាញ់នៃច្រកចេញជាតិខ្លាញ់ ខាញ់ត្រូវបានបញ្ចោញ និងដាក់នៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ម្សៅក្នុងទម្រង់ជាខ្សែក្រវ៉ាត់ស្តើង។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ខ្សែក្រវាត់ម្សៅដែលមានជាតិខាញ់ បង្វែរខ្សែក្រវាត់ម្សៅទាំងសងខាងទៅជាខាញ់ តាមរយៈឧបករណ៍បំពង រុំខាញ់ និងបញ្ចប់សកម្មភាពប្រេងស្តើង។ក្បាលបូមខ្លាញ់អាចផលិតខាញ់ឯកសណ្ឋាននៃទទឹង និងកម្រាស់ដែលបានផ្តល់ឱ្យស្របតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន ដូច្នេះដើម្បីធានាថាគ្មានការប្រមូលផ្តុំជាតិខ្លាញ់។
ការរំកិលផ្កាយរណប
ប៉មរំកិលម្សៅប្រភេទកង់ផ្កាយរណប គ្រប់គ្រងខ្សែក្រវាត់ម្សៅដោយថ្នមៗ រាលដាលខាញ់ និងខ្សែក្រវាត់ម្សៅឱ្យស្មើៗគ្នា ហើយខ្សែក្រវាត់ម្សៅត្រូវបានរមូរម្តងហើយម្តងទៀតដើម្បីបង្កើតជាខ្សែក្រវាត់ម្សៅដែលមានទទឹង និងកម្រាស់កំណត់តាមតម្លៃកំណត់ជាមុន ដែលត្រូវបានបញ្ជូនទៅ dough ប្រព័ន្ធបត់ខ្សែក្រវាត់ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាប្រព័ន្ធបើកនំនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម
បត់ ១
វិធីសាស្ត្របត់នៃការកាត់ជង់អាចគ្រប់គ្រងជាតិខាញ់បានស្មើៗគ្នានៅទីតាំងណាមួយនៃបន្ទះ dough ដល់កម្រិតដ៏អស្ចារ្យបំផុត ដែលមានភាពរួសរាយរាក់ទាក់ចំពោះ dough crisp ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ហើយចំនួននៃស្រទាប់បត់អាចត្រូវបានកំណត់តាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
បត់ ២
វិធីសាស្ត្របត់នៃការកាត់ជង់អាចគ្រប់គ្រងជាតិខាញ់បានស្មើៗគ្នានៅទីតាំងណាមួយនៃបន្ទះ dough ដល់កម្រិតដ៏អស្ចារ្យបំផុត ដែលមានភាពរួសរាយរាក់ទាក់ចំពោះ dough crisp ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ហើយចំនួននៃស្រទាប់បត់អាចត្រូវបានកំណត់តាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់
ទទឹង និងកម្រាស់នៃខ្សែក្រវាត់ dough ដែលត្រូវបានពង្រីកតាមរយៈការរំកិលឆ្លងកាត់ច្រើន ត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមតម្រូវការរបស់ dough រមៀល។កម្រាស់ផលិតផលចុងក្រោយដែលតម្រូវដោយការធ្វើដំណើរត្រូវបានកំណត់តាមតម្រូវការសមត្ថភាពផលិត។ទទឹងនៃ dough រមៀលត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមតម្រូវការសមត្ថភាពផលិត។យើងអាចផ្តល់នូវទទឹងឧបករណ៍ 680-1280mm ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការសមត្ថភាពផលិតរបស់អតិថិជនផ្សេងៗគ្នា។
ឧបករណ៍កាត់
បន្ទាប់ពីរមៀល និងបត់ជាច្រើនដង នៅពេលដែលខ្សែក្រវាត់ម្សៅនំដែលរលុងរត់ទៅផ្នែកបង្កើតម្សៅតាមកម្រាស់ និងទទឹងដែលត្រូវការ វាត្រូវបានបែងចែកទៅជាខ្សែក្រវាត់តូចចង្អៀតជាច្រើនដោយយន្តការកាត់បណ្តោយសម្រាប់បំពេញ ឬរមៀល និងបត់។
ដំណើរការបង្កើត Palmier
ដំណើរការបង្កើត Croissant